各種二輥、四輥、六輥、十二輥可逆、二十輥
可逆冷(熱)軋機及連軋機組產品的技術研究與生產實踐
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如果我們對近年來冷軋機的發展勢頭做一點分析，可以很容易地看出，其未來的發展方向可以概括為：高速、重載、連軋、固態、綠色，行業地位也在不斷提高。
冷軋機的發展技術越來越先進，其應用范圍和環境也越來越廣泛。為了滿足其正常、耐用的運行要求，有必要提高對滾動軸承的要求。冷軋機軸承磨損失效的主要原因是軸承潤滑不良，必須對軸承進行正確的維護和保護。
現在我們將以四輥冷軋機為具體說明，首先對滾子軸承進行潤滑。這些軸承有三個特點：工作負荷大、工作速度差和工作環境差。對于這些特性，哪種潤滑最有用？油氣潤滑與其他潤滑方式相比具有無可比擬的優越性。它比稀油潤滑和干油潤滑更適用于軸承內部潤滑。
對于冷軋機，應通過選擇適當的材料對滾子軸承進行潤滑。選擇時應考慮其穩定性、防腐性等因素。例如，稀油潤滑性能穩定、防腐，但不易密封，潤滑面易侵入氧化鐵、水等雜質。干油潤滑效果也很好，但潤滑脂容易氧化，在軸承中形成顆粒塊，這些顆粒容易加劇軸承磨損，縮短軸承壽命。
油氣潤滑沒有這些問題。它不僅提高了軸承的潤滑性能，而且清洗了軸承座的內部功能。在長期的潤滑歷史中，油氣潤滑沒有出現潤滑設備故障，已成為軋機軸承潤滑、無污染環境、低損耗的首選系統。
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