各種二輥、四輥、六輥、十二輥可逆、二十輥
可逆冷(熱)軋機及連軋機組產(chǎn)品的技術(shù)研究與生產(chǎn)實踐
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有三種輥軋機，上輥和下輥的直徑較大，這是一種更有幫助的驅(qū)動電機，而中輥的直徑相對較小，這主要取決于上輥和下輥之間的摩擦來驅(qū)動。由于托輥的旋轉(zhuǎn)方向不變，所以中、下托輥在同一方向上通過，并在中、上托輥之間回滾。為了保證緊固件能夠抬起并送入滾子中，有必要安裝升降臺。三輥軋機主要采用交流感應(yīng)電機和飛輪減速機，能有效降低能耗。電機的容量是必須的，中間輥的直徑相對較小，有效地降低了整個軋制的壓力。輥筒由上下兩輥支承，剛度增大。最重要的是換輥比較容易，而且保養(yǎng)也很方便。更容易控制輥型，保證產(chǎn)品厚度的準(zhǔn)確性。它最大的缺點是速度的改變是不可能實現(xiàn)的。由于中輥直徑較小，咬合力降低了很多，主要原因是三輥軋機結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，整體維修量較大。
優(yōu)點:整機設(shè)備投資少，工廠速度快，軋機軋輥系統(tǒng)剛度大于二輥軋機，生產(chǎn)的鋼板精度也很高。
缺點:中輥直徑較小，傳動和咬合力較弱，軋機不能滿足軋輥系統(tǒng)剛度的要求，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量較差。
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